注冊賬號 | 忘記密碼
在盾構機推進系統的每組油缸,都配備有磁致伸縮位移傳感器,用于測量油缸推進時的位移數據。煤礦用掘進設備機身及機身運動機構檢測傳感器由截割臂仰角測量用的升降油缸內置磁致伸縮位移傳感器、截割臂回轉用磁柵編碼器、機身仰角傳感器、鏟板傾角傳感器組成,邏輯運算和控制系統通過安裝在機身上的各個傳感器得到掘進機的位姿信號,通過幾何運算后結合機身定位系統的位置信息對掘進機的位姿。
位移傳感器在智能化機械設備中主要用于位移測量與位置定位,也可以通過在線監測指示程度,特殊機械設備中的振動、漲差或者偏心性能監測,可在設備出現異常狀況時提前預警并傳輸給控制系統做出相應的關聯操作。
把磁致伸縮位移傳感器引入到汽車懸架系統中的減震器中,利用磁致伸縮位移傳感器實現對減震器震動幅度進行實時檢測。從而可以有效減小汽車車身的震動,提高汽車的乘坐舒適性和駕駛平順性。另外,汽車零部件行業從最初的沖壓到焊接、涂裝、鍛造和鑄造再到總裝,我們的磁致伸縮傳感器都可以幫助您可靠檢測零部件和控制過程
在動態輥縫調整裝置中,核心元件為內置在液壓缸內的磁致伸縮位移傳感器,將磁致伸縮位移傳感器應用于連鑄動態輕壓下工位,使用SSI數字量傳感器,其分辨率達到0.5微米,能夠精確反饋當前的輥縫位置,將位移量傳送至PLC進行處理,上位機據此調節液壓缸的壓下量,形成完整的閉環控制,保證了澆鑄效果。
位移傳感器在數控機床上主要是用來檢測數控機床床移動的直線位移量或者角度位移量。不同種類數控機床對傳感器的要求也不盡相同,一般來說,大型機床要求速度響應高,中型和高精度數控機床以要求精度為主。推薦使用NADO拿度SSI輸出位移傳感器,抗干擾性強和可靠性高,精度高和響應速度快;并且使用維護方便,適合機床運行環境且成本低。
液壓硫化機因為位移傳感器測量反饋,精度高,控制效果好,自動化程度高,在汽車輪胎行業已基本替代傳統的機械式硫化機。
液壓式硫化機裝胎機構和中心機構上環的高度可通過油缸內置磁致伸縮傳感器高精度測量控制,對于硫化不同規格輪胎很有意義;磁致伸縮位移傳感器方便與控制系統連接使用,可通過位移傳感器單獨對每個模腔進行合模距離控制,獨立工作。
應用:為注塑機的注射、鎖模和頂出行程控制提供位置反饋。好處:響應時間快速,減低周期時間。 堅固防震(尤其對頂出時產生的震蕩),沒有磨損,無須定期重標和維護 持久耐用,磁致伸縮位移傳感器可使用多年依然準確。
應用:為風力發電系統測量風速、風向等參數的精確數值。好處:響應時間快速,減低周期時間。 堅固防震(尤其對頂出時產生的震蕩),沒有磨損,無須定期重標和維護 持久耐用,對于高速頂出時如使用電位尺三至六個月便要更換,拿度磁致 伸縮位移傳感器可使用多年依然準確。
煤礦推移千斤頂專用磁致伸縮位移傳感器,位移傳感器應用于PLC控制同步頂升系統,可根據液壓千斤頂的構造與行程,選擇內置安裝型磁致伸縮位移傳感器,或者外置安裝型直線位移傳感器。好處:重復精度高,保證定位精準。持久耐用,原用電位尺配干管接觸器有壽命,而磁尺非接觸式,壽命更長。
位移傳感器在傳統液壓上升為伺服液壓時,進行位置測量與反饋。磁致傳感器重復精度高,保持產品一致性,減少廢品。響應速度快,測量準確,使生產過程更易控制。推薦使用NADO拿度TD型分體式磁致伸縮位移傳感器,內外管分離,維護更加方便。